1. Рант
Несущая деталь обуви, при помощи которой осуществляется крепление верха обуви с подошвой.
2. Жесткий подносок
Промежуточная деталь верха обуви в носочной её части, между верхом и подкладкой.
Сохраняет форму носочной части, а также служит для защиты ног от внешних механических воздействий.
3. Союзка
Наружная деталь верха обуви, закрывающая верхнюю поверхность стопы. Может быть усилена текстильными деталями: межподкладкой и боковиной, препятствующими растягиванию верха и деформации боковых сторон. В процессе эксплуатации обуви союзка (перед) подвергается сильной деформации из-за многочисленных повторных изгибов и именно поэтому она является ответственной деталью верха обуви.
4. Берцы
Наружные детали верха обуви, закрывающие тыльную поверхность стопы. На берцах располагаются шнурки или ремни с пряжками. В процессе эксплуатации обуви, берцы подвергаются менее интенсивным механическим воздействиям, чем союзка.
5. Подкладка
Внутренняя деталь верха обуви из кожи растительного дубления - она непосредственно соприкасается со стопой и должна быть особенно мягкой, способной пропускать воздух.
Наиболее интенсивно подкладка изнашивается в носочном и пяточном участках.
6. Жесткий задник
Внутренний задник - упрочняющий элемент на заднем соединении обеих деталей верха обуви. Располагается между мягким пластом задника (подкладкой) и задинком (ЗНР).
Обеспечивает формоустойчивость пяточной части, а также служит для защиты ног от внешних механических воздействий и способствует фиксации ноги в обуви. Выполняется из натуральных чепрачных кож, термопластов, кожкартона, гранитоли и т. д.
7. Подошва
Деталь низа обуви, которая непосредственно соприкасается с землей. У модельной обуви её толщина около 5 мм, у прочной - соответственно, больше. Она предохраняет стопу от соприкосновения с грунтом, смягчает механические воздействия при ходьбе, беге, прыжках, защищает обувь от износа, проникновения в неё воды и грязи, а также от воздействия агрессивных сред. Наряду с наружными деталями верха, дизайн подошвы также участвует в формировании внешнего вида обуви. Рисунком протектора (ходового слоя подошвы) определяются антифрикционные (сопротивление скольжению) свойства обуви. При носке обуви подошва подвергается интенсивным воздействиям - истиранию о грунт, многократным деформациям при сжатии и изгибе, увлажнению и высушиванию, перепадам температур. От качества подошвы во многом зависит длительность носки обуви.
8. Вкладная стелька
Деталь обуви, соответствующая по форме основной стельке. Служит для улучшения эстетических, комфортных и гигиенических свойств обуви. Представляет собой, слой особо мягкой кожи, который соприкасается с нижней поверхностью стопы.
9. Основная - втачная стелька
Деталь низа обуви, расположенная под всей поверхностью стопы, к которой прикрепляют верх и низ обуви. При эксплуатации обуви стелька подвергается многократным изгибам и сжатиям, а при отсутствии вкладной стельки - действию пота, истиранию со стороны стопы. Материалы, применяемые для изготовления стельки, должны быть устойчивыми к этим воздействиям, хорошо поглощать пот, прочно удерживать гвозди, нитки. В обуви применяют стельки кожаные (одинарные и склеенные из двух слоев), комбинированные (из слоя кожи и искусственного стелечного материала или спецкартона).
10. Простилка
Служит для заполнения полостей, образующихся в процессе пришивания ранта. При ходьбе делает подошву пружинящй и устойчивой.
11. Геленок
Деталь обуви, закрепляемая между основной стелькой и подошвой. Представляет собой изготовленную из дерева или стали пружину (10x1,5 см). Размещается в полости, образованной рантом и стелькой, с середины каблука до начала подъема. Создает стабильный упор и предотвращает искривление каблука.
12. Каблук
Ответственная деталь низа обуви, предназначенная для подъема пяточной части стопы на определённую высоту.
13. Обводка
Полоска кожи прибитая гвоздями к стельке, является продолжением ранта, образует базу для подошвы и каблука. Для обуви с пришитым рантом обводку прикрепляют деревянными шпильками, в других случаях её прибивают гвоздями.
14. Носок
Наружная деталь верха обуви, закрывающая тыльную поверхность пальцев стопы. В процессе носки обуви на носок действуют наибольшие механические и физико-механические воздействия, в результате чего на нём остаются царапины, загрязнения и др.
15. Голенище
Наружная деталь верха обуви, закрывающая голень, иногда часть её или бедро.
16. Язычок
Наружная деталь верха ботинок или полуботинок, распололженная под передней частью берцев, для предохранения стопы от повреждения блочками и давления шнурками.
Из чего делают обувь
Одна из главных характеристик любой обуви - это материал, из которого она изготовлена. Именно материал обуви обеспечивает как ее эстетичный вид, так и срок эксплуатации.
Кроме этого, каждый материал требует особого ухода, и применение обычных методов чистки без учета материала может нанести обуви непоправимый ущерб.
Если попросить назвать самые распространенные материалы для обуви, то большинство вспомнит лишь 5-6 наименований. На самом деле, этих материалов намного больше, хотя нужно отметить, что не все материалы сейчас используются для изготовления повседневной обуви, а некоторые из них идут на производство специальной обуви с завышенными характеристиками прочности и непромокаемости.
Натуральными материалами для обуви являются ткань, замша и натуральная кожа: нубук, крэк, дубленая кожа и другие. Такой материал, как кожа, был известен еще в древние времена, когда тоже служил для изготовления обуви и одежды. Благодаря своим характеристикам кожа считается элитным материалом для обуви, а натуральная кожаная обувь во все времена была самой дорогой. Для производства более массовой и доступной в ценовом отношении обуви используются искусственные материалы, в том числе и искусственная кожа.
Наиболее практичной считается кожа хромового дубления, которая не впитывает влагу и не деформируется. Обувь из крэка и нубука также не восприимчива к холоду и влаге, однако поверхность этих материалов в течение довольно непродолжительного времени приобретает неэстетичный лоск. Обувь из ткани – дешевая, очень легкая и удобная, но главным ее недостатком является недолговечность, а после стирки или чистки такая обувь часто теряет яркость расцветки.
Одним из самых распространенных материалов для современной обуви считается замша - мягкая кожа, имеющая бархатистый вид и представляющая собой прочную ткань с густым коротким ворсом на лицевой стороне. По своим характеристикам замша похожа на вельветон, но, в отличие от этого материала, она плотнее и тяжелее. Производят также искусственную замшу с ворсистой поверхностью, являющуюся заменителем кожи.
Для специальной обуви (к примеру, военной) используется ткань, похожая на «авизент», а мембрана «гортекс» обеспечивает ботинкам абсолютную непромокаемость. Для обуви интенсивного использования используют также кордура – прочный и одновременно легкий материал, устойчивый к повреждениям.
Сколько уже придумано названий для обозначения искусственной кожи: и кожзаменитель, и дерматин, и пвх-кожа и многие другие. Недавно появилось еще одно новое слово – экокожа. В сущности, все перечисленные слова обозначают ненатуральную кожу, но, интересно, что все-таки между искусственными материалами есть различия. Любая искусственная кожа представляет собой полимерное плёночное покрытие, нанесённое на трикотажное, тканевое или нетканое полотно. Наиболее распространённым плёнкообразующим полимером является поливинилхлорид (пвх), верхний слой которого не является воздухопроницаемым. ПВХ встречается в виниловой обивке сидений в поезде, автобусе, трамвае, кафе, поликлинике, на кухне и т. д. Плёнку экокожи образует полиуретан. Механизм его химического синтеза намного сложнее, чем синтез ПВХ. Все требуемые свойства закладываются именно при химическом синтезе полимера, поэтому, никакие добавки – пластификаторы не нужны. В процессе эксплуатации из полимерной плёнки ничего не выделяется, поэтому и появилось название – экологическая кожа, или экокожа. Натуральная кожа – это подвергшаяся специальной обработке шкура животного. Для иготовления изделия из натуральной кожи, специалисты сначала отмачивают шкуру, чтобы избавится от грязи, соли и жиров, далее следует фаза золения (растворение волоса или ослабление связи волоса с дермой), потом дубление и, наконец, крашение и химическая обработка.
Большинство людей предпочитают любые изделия из натуральной кожи (кожаные сумки, куртки, мебель) и если бы не их дороговизна, то их покупали бы с большей охотой, так как натуральная кожа является достаточно прочным материалом, который может выдержать как очень высокие, так и очень низкие температуры. С искусственной кожей все-таки ассоциируются дешевизна и непрочность. Но, сегодня благодаря современным технологиям удается производить качественные искусственные материалы. Теперь их уже можно сравнивать не с кожзаменителем, а с натуральной кожей. Экокожа – современный материал, созданный с целью обеспечения максимального комфорта. Экокожа представляет собой высокотехнологичный материал, «дышащую» искусственную кожу без пвх. Воздухопроницаемости удалось достичь благодаря образованию пронизывающих плёнку микропор, поэтому она пропускает воздух и водяные пары, но не пропускает воду. Воздухопроницаемость экокожи в десятки, а иногда и сотни раз выше, чем у любой, даже очень дорогой натуральной кожи. Дело в том, что в России, как и во всем мире, лицевая мебельная натуральная кожа в большинстве случаев имеет искусственное тиснение и ее обрабатывают акриловыми эмульсиями, после чего не может быть и речи о воздухопроницаемости натуральной кожи. Из-за подобной обработки свойства воздухопроницаемости практически сводятся к нулю и, мебель из обработанной кожи становится менее комфортной для человека. В профессиональных кругах такую кожу называют «кожа с корректированным лицом». Кожи с природным, «родным» лицом, («мереёй»), без искусственного тиснения и искусственных акриловых пропиток очень дороги, их называют «кожи с анилиновой отделкой» (т.е. они только лишь окрашены анилиновыми красителями). Парадоксально то, что потребитель, не зная этих нюансов, выбирает именно кожи с корректированным, зато очень красивым, без шрамов, оспин и других пороков лицом. «Анилиновые кожи» на рынке России занимают менее 1 %. Экокожи превосходят натуральные кожи в воздухопроницаемости, но уступают им по показателю гигроскопичности (поглощение влаги из воздуха). Сам полиуретан (ПУ) является классом полимеров с исключительно высокой износоустойчивостью (примером могут служить набойки на каблуки) и морозоустойчивость (до -35 С). Наличие этих свойств обусловлено высокой подвижностью пространственной сетки полиуретанов, их способностью к перестройке под влиянием механических воздействий или изменения температуры. Полиуретаны даже способны к «самозалечиванию» нарушений полимерной сетки, вызванных деформацией.Эти свойства полиуретанов во многом обусловлены тем, что они содержат «функциональные группы» атомов, присущие только натуральной коже. На ощупь экокожа тёплая, как и натуральная кожа. Если Вы посидите голым телом на диване обитым винилискожей или натуральной кожей, то обязательно вспотеете. Если же диван обит экокожей, то сидеть на нём практически так же комфортно как если бы он был обит мебельной тканью. Теплопроводность что у натуральных кож, что у экокож практически одинаковая. Что касается органолептических свойств (т.е. насколько приятен материал в ощущении), то, безусловно, натуральная кожа с анилиновой отделкой стоит выше большинства видов экокож. Корректированные же кожи в ощущении вполне сравнимы с экокожами. Экокожа является гипоаллергенным материалом, в отличие от натуральной кожи, которая может вызывать аллергенные реакции. Экокожа – современный синтетический высокотехнологичный материал, относиться к которому необходимо бережно, как и к натуральной коже. В уходе экокожа, как и натуральная кожа требует соблюдения определенных правил, ознакомиться с которыми можно взяв памятку у продавца. Выводы: 1) Экокожа состоит из полиуретановой пленки, а натуральная кожа – из шкуры животного. 2) Воздухопроницаемость экокожи выше, чем воздухопроницаемость натуральной кожи, покрытой акриловыми эмульсиями, но ниже, чем, воздухопроницаемость натуральной кожи с анилиновой отделкой. 3) Экокожа, как и натуральная кожа отличается износоустойчивостью и морозоустойчивостью, а также способно к «самозалечиванию» деформаций. 4) И экокожа, и натуральная кожа теплые на ощупь, но, оголенные части тела не будут потеть, если вы сидите на экокоже, в отличие от кожи. 5) Экокожа приятнее в ощущении, чем кожи, покрытые акриловыми эмульсиями, но менее приятна, чем дорогие кожи с анилиновой отделкой. 6) Экокожа является гипоаллергенным материалом, в отличие от натуральной кожи, которая может вызывать аллергенные реакции. 7) И к экокоже, и к натуральной коже необходимо относится бережно. Оба вида материалов требуют примерно одинакового ухода.
Выбирая обувь мы часто задаем вопрос. А долго послужит эта обувь мне? Будет ли промокать вверх обувь? Подойдет такая обувь на каждый день на работу, прогулку и т.д.? …
В этой статье мы расскажем какие есть материалы для изготовления обуви, а также подкладки. Преимущества и особенности этих материалов. Научим различать между собой эти виды материалов.
Гладкая кожа
Дубленая шкура животного. Это может быть кожа ягненка, козленка, коровы, лошади, свиньи или любой якох другого животного (обычно используется кожа коров и телят, примерно в 75% случаев), которая с помощью химической обработки (дубления) превращается в продукт, удовлетворяющий наши потребности. Дубления делает кожу воздухопроницаемой, а специальная обработка впоследствии обеспечивает долгий период ношения изделия (не портится как любой натуральный продукт), а также делает кожу более мягкой, придает ей способность не рваться при ударах, что немаловажно при использовании изделий.
Преимущества: Дышит, хорошо растягивается, более гигиенична, чем синтетика.
Тисненая кожа
Тиснение имитирует текстиль или другие текстуры. Тиснение выполняется на лицевой поверхности кожи; оно помогает скрыть возможные дефекты на поверхности кожи. Выполняется на специальном прессе, где под давлением наносится рисунок; воздействие тепла делает кожу темнее.
Преимущества: Такие же, как в натуральной кожи + За счет нанесенного тиснения не образуются заломы.
Глянцевый кожа
Имеет блестящую лицевую поверхность. Личный слой обрабатывается роликами из стекла на большой скорости.
Преимущества: Нарядный вид, в отличии от гладкой кожи.
Замша
Мягкий «бархатный» на ощупь материал, для верха обуви. Во время дубления кожа проходит через режущий станок, где длинными, очень острыми ножами кожа делится на лицевую и мездрового части. Кожа может быть обработана таким образом с двух сторон и получится замша.
Преимущества: Изысканный внешний вид; лучше гладкой кожи пропускает воздух; мягкая и легкая; на замше менее чем на гладкой коже образуются заломы.
Однако замша, не обработанная специальными, водоотталкивающими средствами боится влаги, и ее не рекомендуется носить в сырую погоду.
Нубук
Кожа хромового дубления для верха обуви и галантерейных изделий, получаемой шлифовкой лицевой поверхности кожи абразивными материалами с мелкими размерами зерен для придания ей изысканный вид. Процесс обработки абразивами делает гладкую поверхность кожи бархатистой, мягкой.
Преимущества: Легкий, мягкий, в случае появления царапины, ее можно затереть. Без дополнительной обработки не рекомендуется носить в мокрую погоду.
Промасленный нубук
Нубук, который после шлифовки был пропитан веществом на масляной основе.
Преимущества: Пропитанный нубук отличается более «старинным» видом, слегка жирноватою поверхностью придает обуви оригинальности; Промокает немного меньше чем обычный нубук.
Лакированная кожа
Кожа хромового дубления для верха обуви и галантерейных изделий, с нанесением лакового покрытия (полиуретановый лак) или дублирование с лаковой пленкой. Сушится при полном отсутствии пыли.
Преимущества: Обувь из лаковой кожи является трендовой в каждом сезоне, боится низких температур (может трескаться)
Искусственная кожа
Искусственная кожа является многослойной систему, состоящую из пропитанной или непропитанные волокнистой основы (ткань, нетканое или трикотажное полотно) с лицевым полимерным пленочным покрытием и отделкой в зависимости от назначения.
Преимущества: Не пропускает воду, хорошо держит форму, недорогая, низкие гигиенические свойства при длительном ношении.
Текстиль
Тканые и нетканые материалы, как из синтетического волокна, так и из натурального волокна с синтетическими добавками.
Преимущества: Легко моется, дышит, хорошо держит форму. Огромное разнообразие текстур и расцветок.
Как отличить обувь с верхом из искусственной кожи от кожаной обуви?
В готовой обуви это сделать трудно. Если края деталей верха обрезанные (прошиты в обрезке), а не загнутые, то в их торцы могут быть видны нити или волокна от основания искусственной кожи. Натуральная и искусственная кожа имеет различные теплопроводные характеристики, поэтому при наложении ладони на кожаную деталь мы мгновенно ощущаем тепло, а на деталь из искусственной кожи — прохладу. В процессе носки верх обуви из натуральной кожи деформируется, подстраиваясь под контуры конкретной стопы, а верх из искусственной кожи, как правило, сохраняет форму колодки.
Виды материалов подложки
Кожа
гигиеничности, хорошая воздухо- и паропроницаемость, комфортный материал для стопы.
Искусственная кожа
Дешевая, хорошо держит форму.
Текстиль
Легко моется, быстро сохнет, очень гигроскопична (хорошо впитывает влагу) материал.
.
Войлок. Очень теплый и износостойкий натуральный материал. Применяется также для изготовления стелек.
Искусственное волокно
на текстильной основе Теплый и недорогой материал.
.
Натуральная шерсть
на текстильной основе натуральная стриженая шерсть, набитая на трикотажную основу. Очень теплый, гигиенический и износостойкий материал.
Натуральный мех овчина , чаще подстриженная для равномерной затяжки обуви. Очень теплый материал, гигиенический
На качество обуви, ее комфорт и функциональность влияют не только фасон и особенности, которые позволяют отнести конкретную пару к ортопедически правильной, но и материалы, из которых она изготовлена. Сегодня специалисты магазина «Дочки-Сыночки» рассказывают о том, из каких материалов шьют современную детскую обувь.
Маркировка обуви
Чтобы узнать состав детской обуви, достаточно поискать соответствующую маркировку, на которой будет указано, из чего состоит верх, внутренняя отделка и подошва. Иногда ярлычок с соответствующими значками вшивается в один из швов подкладки, в других случаях крепится к «язычку» или отпечатывается на стельке.
Верх детской обуви
Натуральная кожа
Натуральная кожа - традиционный материал для пошива детской и взрослой обуви, который благодаря прекрасному внешнему виду, своим дышащим свойствам, небольшой растяжимости, хорошей гидроизоляции, а главное - умению содержать ножки в тепле еще долго не выйдет из моды. Хорошо переносит низкие температуры; в качественных кожаных сапогах на натуральном меху можно ходить до –30°С, хотя в основном такая обувь рассчитана на мороз до –20°С.
Средний слой называется спилок. Из него тоже изготавливают обувь, маркируя ее как натуральную кожаную, вот только качества у нее уже другие. Специалисты считают, что спилок по функциональности больше приближен к кожзаму, чем к своему натуральному собрату.
По сравнению с верхним слоем кожи спилок более рыхлый и менее эластичный, он быстрее изнашивается и рвется; не «дышит», легко промокает. За обувью из этого материала ухаживать сложнее, а внешний вид ее портится очень быстро.
Отличить спилок от кожи сложно. Пожалуй, единственной гарантией того, что вы покупаете модель из верхнего слоя натуральной кожи, является имя производителя. Если вы приобретаете кожаную безымянную обувь, риск получить пару из срединного слоя шкуры очень велик.
Кожзаменитель
Кожзам, или искусственная кожа - синтетический аналог кожи натуральной.
Кожзам бывает разным по составу, качеству и, соответственно, стоимости, поэтому и обувь из него может быть неподходящей для ношения ребенком (когда нога преет, материал не облегает ногу и не обладает даже минимальной растяжимостью, а теплоизоляционные свойства оставляют желать лучшего), так и приближенной по свойствам к своему натуральному прототипу (но и цена на модели из такого материала соответствующая).
Комбинированная кожа
Указание на этикетке, что обувь изготовлена из комбинированной кожи, означает то, что в ее пошиве сочетаются натуральная кожа и искусственная. Такая обувь дешевле, чем полностью кожаная, при этом многие положительные качества модели из натурального материала производитель сохраняет.
Например, те части, которые прилегают к ступне, должны пропускать воздух и испытывают большую нагрузку: они натуральные. А голенище может быть сделано и из кожзама.
Замша
Этот материал редко используют в пошиве обуви для самых маленьких. Несмотря на то, что благодаря своей функциональности (способности дышать, идеально облегать и невероятной мягкости) замша прекрасно подходит для детской обуви, она весьма требовательна к уходу. Кроме того, замшевая обувь не любит контактировать с влагой.
Войлок
Натуральная валяная шерсть используется для пошива зимней детской обуви, причем не только в качестве внутреннего утеплителя, но и для внешнего слоя. Сапожки-валенки сегодня - одна из самых популярных разновидностей детской зимней обуви.
Это легко понять: натуральная шерсть дарит ножкам тепло в любой мороз, ноги не потеют и не мерзнут.
Текстиль
Текстильная обувь красива и удобна, поскольку выполнена из «дышащих» материалов. Специфика переплетения позволяет получать текстиль, который не растягивается, поэтому обувь долгое время сохраняет презентабельный внешний вид.
Текстиль может быть из натуральных волокон (например, хлопок, войлок) или искусственных (современные синтетические материалы). Если текстильная обувь рассчитана на межсезонье или зиму, материал снабжается влагоотталкивающей пропиткой - и ножки ребенка остаются сухими.
Для того чтобы текстильная обувь была ортопедически правильной, используют и дополнительные материалы - например, для жесткости задника иногда делают вставки из других материалов.
Летняя текстильная обувь быстро пылится; в отличие от кожаной, за ней сложнее ухаживать: если босоножки из кожи достаточно протереть влажной тканью, то текстильные, скорее всего, придется постирать.
Внутренняя часть
Натуральный мех
Натуральный мех отлично справляется с задачей согревания детских ножек в зимние холода. Им часто утепляют кожаные сапожки. Главный недостаток кожаной обуви на меху - в ней слишком жарко в небольшой мороз и в помещении. Есть и другие: высокая стоимость, непростые отношения с молью и быстрая стаптываемость меха. Впрочем, последний недостаток для детской обуви не особо актуален, поскольку ножка чаще всего успевает вырасти быстрее, чем мех придет в негодность.
Отличить натуральный мех от искусственного несложно: натуральный вариант менее блестящий, а если раздвинуть ворсинки, видно, на какую основу они «крепятся»: кожаную или текстильную.
Искусственный мех
В недорогой детской обуви в роли утеплителя часто выступает искусственный мех. Солидная прослойка такого меха неплохо согревает. В зависимости от толщины меха и материала, из которого он изготовлен, сапожки на таком утеплителе можно носить в морозы до –15°С или ниже.
Искусственный мех представляет собой тканевую основу, к которой прикреплены синтетические волокна. Главным его недостатком называют неумение «дышать», что, в свою очередь, приводит к повышенному потоотделению, но разумная стоимость, небольшой вес, возможность покрасить мех в любой цвет и износостойкость делают этот материал одним из самых распространенных утеплителей для зимней детской обуви.
Шерсть
Детская обувь часто снабжается шерстяным подкладом, т.н. набивным мехом. Он изготавливается из тканой основы с прикрепленными к ней шерстяными волокнами. К натуральным примешивается около 20% синтетических волокон.
На выходе получаем теплую подкладку, износоустойчивую, относительно тонкую (по сравнению с меховой) и недорогую. Ножки в такой обуви обычно остаются сухими и теплыми.
Климатическая мембрана
Мембрана представляет собой пленку из фторопласта с множеством пор. Особенности строения пор позволяют прекрасно отводить влагу наружу, но при этом не пропускать воду внутрь. Результат: сухие и теплые ножки.
Сегодня существует несколько вариантов трехслойных мембранных материалов, один из самых популярных - гортекс. Родителям не всегда легко поверить, что тоненькие сапожки достаточно надежно защитят ножки ребенка зимой, и напрасно: мембранная обувь идеально справляется с этой задачей.
Мембрану часто сочетают с шерстяным утеплителем: получаем очень теплые сапожки на температуру –10…–30°С.
Синтетические утеплители
Разнообразные синтетические утеплители отлично себя зарекомендовали: они мягкие и хорошо согревают детские ножки. Кроме того, по сравнению с натуральным мехом имеют доступную стоимость. Синтепон, силикон и подобные материалы сегодня часто используют для утепления детской обуви. Среди недорогих утеплителей популярен флис - из него шьют вставной сапожок для резиновой обуви или подкладку для демисезонный моделей.
Зимняя обувь с современными высокотехнологичными утеплителями (например, тинсулейтом) стоит дорого и встречается нечасто, но прекрасно согревает в любой мороз. Это находка для тех, кому привычные зимние сапоги кажутся слишком тяжелыми и громоздкими.
Кожа
Натуральную кожу часто используют для внутренней отделки обуви - летней и демисезонной.
Никаких претензий к названному материалу в качестве подкладки нет: он не «парит», хорошо отводит влагу, не вызывает аллергических реакций. Обувь на кожаной подкладке, если позволяет модель, можно носить на босу ногу.
Подошва
Поливинилхлорид (ПВХ)
Обувь с подошвой из ПВХ часто шьют для сменки, поскольку поливинилхлорид не оставляет следов на полу (не красит его). Подошву из этого материала часто называют резиновой.
В межсезонье такая подошва может оказаться холодной. Преимуществ у подошвы из ПВХ для детской обуви множество: она износоустойчивая, эластичная, с хорошими амортизирующими свойствами.
Чаще всего подошва из ПВХ встречается в летних моделях; из него же отливают так называемые резиновые сапожки.
Полиуретан
Он нечасто используется для изготовления зимней обуви, и это правильно: при низких температурах материал «дубеет», подошва перестает пружинить и плохо сцепляется со скользкой поверхностью.
Для моделей на весну, лето и осень подошва из полиуретана подходит как нельзя лучше: она хорошо амортизирует удары ступни об асфальт и отличается высокой износоустойчивостью.
Полиуретановая подошва относительно тяжелая, и сегодня для уменьшения итогового веса обуви часто можно встретить модели, в которых полиуретан выступает лишь внешним слоем: его приклеивают на базовую подошву (например, из ЭВА).
Полиуретан - материал черного цвета, поэтому и подошва из него всегда темная, в светлые цвета она не красится.
Термоэластопласт (ТЭП)
ТЭП - это и обозначение материала, из которого изготовлена подошва, и указание на ее специфическую структуру: монолитный внешний слой и пористый - внутренний.
Это долговечная обувь с легкой подошвой, что особенно ценно в производстве детской обуви. Приятный плюс - невысокая стоимость материала, что положительно сказывается на цене детской обуви.
Термоэластопластовой подошвой часто оснащается обувь, рассчитанная на ношение при самых низких температурах, вплоть до –50°С. Материал нескользящий, поэтому идеально подходит для зимней обуви. Впрочем, в условиях жаркого лета такая подошва также проявит себя с самой лучшей стороны, сохраняя должную эластичность.
ЭВА
Материал ЭВА (этиленвинилацетат) получает все большее распространение в производстве детской обуви: из него льют не только подошву, но и «калоши» для сноубутсов и даже полноценные «резиновые» сапоги. Он легкий и практичный, обладает прекрасными амортизирующими свойствами.
Подошва из ЭВА хорошо сцепляется с поверхностью и скользит только на раскатанном льду. Считается, что ЭВА стирается об асфальт, но на детской обуви это незаметно, т.к. вес ребенка небольшой.
Натуральная кожа
Кожаная подошва бывает в пинетках и чешках. Она достаточно гибкая, чтобы не сковывать движения стопы, а кроме того, «дышит». Подошва из кожи не оказывает ступне необходимую поддержку и амортизацию, поэтому такая обувь ортопедически правильной не является.
Для постоянного ношения ребенком, который уже умеет ходить, обувь с кожаной подошвой не подходит, да и ее износостойкость оставляет желать лучшего. Она уместна для использования в помещении, но не в контакте с асфальтом.
Мнение эксперта
«Современная детская обувь от хороших производителей - всегда качественная и выполненная из материалов, максимально точно отвечающих потребностям детской стопы в разной ситуации и в разные сезоны. Но есть несколько требований, которым должна отвечать вся обувь. Во-первых, подошва должна быть амортизирующей, при этом в зависимости от сезона иметь хорошее сцепление с асфальтом или укатанным снегом. Во-вторых, нужно, чтобы материалы верха, утеплителя и подкладки не парили ногу, т.е. составляли такую систему, при которой влага отводится от кожи, а ножки остаются всегда сухими и теплыми. И в-третьих, обувь должна быть ортопедически правильной, способствующей правильному развитию стопы. Если покупатели будут следовать этим рекомендациям, их дети всегда будут ходить в удобной и здоровой обуви».
Специалист интернет-магазина «Дочки-Сыночки»
Бучин Артем
Выводы
Сегодня рынок детской обуви полон как никогда, и тем более важно разбираться в материалах, из которых ее шьют.
Верхняя часть детской обуви должна быть практичной, желательно - простой в уходе. Это кожа натуральная, искусственная и комбинированная; войлок и синтетический текстиль либо ткань со специальными пропитками.
Имеет значение и то, из чего сделан утеплитель и подкладка. Обувь должна быть в меру теплой, по сезону. Важно, чтобы влага отводилась, а воздух, напротив, поступал к ножке: этот механизм обеспечивает грамотно подобранный комплект материалов, из которых шьют детскую обувь.
Обувь - одна из древнейших принадлежностей человеческой одежды. История ее исчисляется тысячелетиями. Люди начали носить обувь очень давно, еще в доисторические времена. Сначала, по-видимому, это были просто куски звериных шкур или кож, которыми наши далекие предки обматывали себе ноги, стремясь защитить их от холода и сырости, от ушибов и порезов. Позднее куски шкур или кож стали сшивать, придавая им форму ноги.
В древней Руси людей, которые занимались изготовлением обуви, называли усмошвецами: «усма» - древнерусское название кожи. Примерно в XI в. появилось слово «сапожник».
В настоящее время швейные операции составляют не более четверти всех операций при изготовлении обуви, однако по традиции производство обуви до сих пор называют пошивкой, а основные цехи обувных фабрик - пошивочными.
Обувь, которую вы носите каждый день, - сапоги, ботинки, туфли, тапочки, сандалии и т. д. - называется бытовой. Кроме того, существует специальная обувь: производственная, спортивная, военная и др.
Разная обувь по-разному закрывает стопу и имеет самую различную форму.
Каждый вид обуви собирается из большого количества деталей. Так, например, обычный ботинок состоит из 9 кожаных деталей верха, 6 подкладочных деталей из ткани и 9 деталей низа.
Обувь должна быть прочной, легкой, красивой и, главное, удобной.
Прежде всего обувь должна соответствовать стопе по своей длине. Для этого длина обуви должна несколько превышать длину стопы, иметь запас, или припуск. Ведь наша стопа легко выдерживает вес нашего тела потому, что имеет пружинящую, сводообразную форму. Когда мы ходим или стоим, стопа может удлиняться в пределах до 1,4 см и расширяться до 1,7 см. Поэтому, если в обуви нет запаса, нога быстро устает при ходьбе. Величина запаса зависит от формы и назначения обуви. Так, запас у зимних ботинок, которые надеваются обычно на толстые шерстяные носки, должен быть больше, чем у тапочек или сандалий, которые носят летом с тонким чулком или носком, а то и просто на босу ногу.
Длину обуви определяют расстоянием по оси стельки от крайней точки пятки до крайней точки носка. Расстояние это - размер обуви - измеряется в штихах, специальных единицах длины (один штих равен 2/3 см). Номер обуви определяется количеством штихов. Если, например, длина стельки равна 36 штихам (24 см), то обуви присваивается номер 36. Такая система определения размеров обуви принята у нас в Советском Союзе. Она называется штихмассовой. Но существуют и другие системы: метрическая (за номер принимается длина в 1 см), дюймовая (за единицу длины принимается 1/3 английского дюйма, т. е. 8,467 мм).
Обувь бывает бытовая (сапоги, ботинки, сандалии и т. п.) и специальная (производственная, спортивная, военная и др.).
В Советском Союзе изготовляется обувь от 10 до 48-го размера. Самая маленькая - от 10 до 16-го размера - предназначается для малышей, только что научившихся ходить, и называется «пинетки», а от 17 до 21-го размера - «гусарики».
При выборе обуви следует учитывать и ее полноту (высоту, обхват), которая обозначается условно номером, соответствующим величине самой широкой части стопы. Полнота обуви устанавливается по таблицам, полученным в результате массового обмера ног у людей самого различного телосложения. Номер полноты вместе с номером длины проставляется на подкладке обуви и на ее подошве около каблука. Обувь различных размеров поступает в продажу по так называемым ростовкам, т. е. с определенным процентным соотношением разных номеров в каждой партии.
Ткани и дерево, резина и картон давно применяются при производстве обуви наряду с кожей. В последнее время в обувной промышленности широко используются искусственные материалы, получаемые синтетически на химических фабриках и заводах. Эти материалы не только не ухудшают, но зачастую и улучшают качество обуви и вместе с тем делают ее намного дешевле, так как стоят недорого.
Вот две пары красивых женских туфель. Одни из них - кожаные, другие сделаны из искусственных материалов и стоят в 3 раза дешевле первых, хотя выглядят не хуже. В чем же тут дело?
История этих туфель довольно длинная. Верх у них сделан из синтетического каучука. Это - очень дешевое сырье. Однако не так-то просто было получить из него материал, пригодный для производства обуви. Дело в том, что сделанная из синтетического каучука «кожа» не пропускала воздуха, и нога в такой обуви не могла «дышать». После долгих поисков выход был найден. В каучуковую смесь добавили измельченный хлористый калий, затем полученную массу нанесли тонким слоем на войлок. После термической обработки «кожу» промыли водой; хлористый калий растворился в воде, и на «коже» появилось множество пор.
А из чего сделана подошва у этих туфель? Она легче пробки! Удельный вес ее всего 0,1-0,2 г/см², в то время как у кожи он равен 1. Новая микропористая подошва, выпускаемая в настоящее время в СССР, эластична и прочна. Нога при ходьбе на такой подошве не утомляется. Это происходит потому, что в резиновую смесь, из которой делается подошва, вводится особое вещество - порообразователь. Во время вулканизации материала при высокой температуре оно выделяет газ: расширяясь, газ этот создает множество мельчайших пузырьков, образуя таким образом «воздушную резину».
К материалу, из которого делается обувь, предъявляются очень высокие требования. Прежде всего недопустимо, чтобы он был жестким; ведь во время носки обувь на ноге постоянно изгибается, и человек не должен расходовать на это много сил. Кроме того, необходимо, чтобы материал обладал способностью растягиваться, иначе из него нельзя делать обувь. И, наконец, он должен хорошо поглощать влагу, выделяемую стопой (а ее выделяется 0,5-1 Г в час), и отдавать ее во внешнюю среду, т. е. испарять.
Изготовление обуви делится на следующие основные операции: 1) раскрой материала, 2) подготовка деталей к сборке, 3) сборка и скрепление заготовки (заготовкой называется верх обуви, сшитый из отдельных деталей), 4) формование заготовки, 5) прикрепление деталей низа к заготовке и 6) отделка готовой обуви.
Детали обуви выкраиваются из основных материалов (листов кожи, картона, искусственной кожи, ткани) на специальных прессах при помощи резаков (ножей). Стальные лезвия резаков делаются в виде замкнутого по форме детали контура. Материал кладут на опорную плиту пресса, устанавливают на него нужный резак, затем опускают ударную плиту пресса.
На первый взгляд раскрой материала не кажется особенно трудным делом. В действительности же он требует от работника очень высокой квалификации. Резаки нужно располагать на куске кожи так, чтобы после раскроя оставалось как можно меньше обрезков. От этого зависит стоимость обуви.
Самые ответственные детали, например союзки (деталь верха обуви), выкраивают из центральной, более прочной и толстой части кожи, а второстепенные - размещают по краям как можно ближе одна к другой. Кроме того, каждая деталь должна быть расположена в том направлении, в котором тянется кожа (а это, как вы увидите, очень важно при формовании заготовки). Сложность заключается еще и в том, что из каждой кожи надо выкроить строго заданное количество деталей - комплект.
При подготовке деталей обуви к сборке обрабатываются в основном края этих деталей: их срезают, окрашивают, загибают и т.п. Подошвы и стельки выравнивают по толщине, шлифуют их поверхность. Кожаные каблуки собираются из отдельных пластин и формуются под высоким давлением в прессе.
